POF收縮膜因其優勢較多，在市場上具有良好的發展與應用，但是，部分廠家生產的產品可能會出現收縮率差的現象。那么影響POF收縮膜收縮不良的因素有哪些呢？

1、溫度因素

收縮機的工作原理其實比較簡單，就是速度和溫度的匹配。溫度低時，產品表面會出現皺紋；如果溫度過高，會出現薄膜燙傷，一般POF收縮膜在150-180度左右的溫度下即可使用。

2、爐道因素

爐道尺寸不合適。爐道尺寸不合適分為兩種情況，一種是爐道過大，另一種是爐道過小，會出現POF收縮膜溫度偏小，而且大部分熱量很難集中在一起，所以需要將收縮包裝機提高到非常高的溫度才能更好地收縮，而且如果爐膛太小，薄膜會粘在內壁上爐子，容易被燒毀。

3、穿刺因素

收縮膜大多沒有打孔。這種情況主要針對POF收縮膜的自動包裝。當用戶的產品需要完全包裝時，必須將收縮膜表面刺破一些小孔，便于薄膜在熱收縮時將內面空氣排掉，最終熱收縮緊貼于被包裝物的表面。

4、速度因素

速度不匹配，用戶收縮不同產品，爐長不同，爐溫不同，所需輸送速度也不同，這個速度沒有標準值參考，主要原因是客戶在使用時需要進行測試。一般來說，經過幾次測試，基本會出現好的結果。

5、質量因素

薄膜質量太差，或者選擇的薄膜寬度不合適，收縮機使用的POF收縮膜符合一定的要求，效果肯定不好，要么起皺，要么爆裂；

POF收縮膜已被世界發達國家廣泛重視，已基本取代PVC熱收縮包裝膜成為收縮包裝材料的主流，在生產過程中，一定要注意產品的質量，要按照合理的指導方針進行操作，避免不必要的麻煩。